Labthink第13届全球实验室间数据比对活动报告正式发布:揭示当前塑料薄膜阻隔与拉伸测试的现状与挑战
8月初,全球领先的包装检测解决方案供应商Labthink正式发布其主办的“第13届全球实验室间塑料薄膜物理性能数据比对活动”报告。本届活动吸引了全球范围超百家实验室的积极参与,通过对数据的比对分析,揭示了当前塑料薄膜在阻隔与拉伸性能检测领域的普遍现状、关键挑战与改进方向。
一、活动概览
作为Labthink常年举办的行业标志性公益活动,本次共汇集了来自全球126家实验室,覆盖了从生产企业、第三方检测机构到科研院所的多元化主体。活动围绕塑料薄膜两大核心性能——阻隔性能(氧气和水蒸气透过量)与拉伸性能(拉断力和断裂标称应变)展开。
在为期数月的活动中,共有118家、115家实验室分别上报了阻隔性能和拉伸性能测试数据,所采用的测试仪器涵盖了Labthink、MOCON、INSTRON、ZWICK等国内外主流品牌,确保了数据的广泛代表性。
二、核心发现:数据离散性背后隐藏的测试能力短板
通过对收集数据的严谨统计与Z比分数、Cochran & Grubbs检验等专业方法评估,报告揭示了若干值得行业关注的共性问题。
阻隔性能检测:结果离散度较高,仪器与操作规范性亟待提升
氧气透过量:在123组有效数据中,剔除4组与其他实验室数据差异明显的数据后,整体数据的极差与离散趋势显著,表明不同实验室间的测试结果差异较大。而且,实验室内可疑数量较多,警示了实验室内随机误差控制的重要性。
表1. 氧气透过量统计结果
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样品A |
样品B |
标准化和S |
标准化差D |
|
结果数N |
123 |
123 |
123 |
123 |
|
中位值 |
18.77 |
34.50 |
37.87 |
11.17 |
|
标准IQR |
3.54 |
6.84 |
7.32 |
2.49 |
|
稳健CV% |
18.86 |
19.82 |
19.33 |
22.30 |
|
最小值 |
13.27 |
22.69 |
25.43 |
4.01 |
|
最大值 |
26.16 |
46.41 |
50.50 |
16.95 |
|
极差 |
12.89 |
23.72 |
25.07 |
12.94 |
注:结果数N包含错误数据,其余统计量均未包含错误数据。
水蒸气透过量:在121组有效数据中,结果评价表现优于氧气透过量,无实验室被判定为离群/可疑。然而,数据剔除率(13组数据差异较大被判错误数据而被剔除)相对较高,反映出部分实验室的测试能力存在短板。
表2. 水蒸气透过量统计结果
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样品C |
样品D |
标准化和S |
标准化差D |
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结果数N |
134 |
133 |
133 |
133 |
|
中位值 |
2.88 |
9.28 |
8.65 |
4.35 |
|
标准IQR |
0.69 |
2.68 |
2.30 |
1.54 |
|
稳健CV% |
23.85 |
28.89 |
26.62 |
35.41 |
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最小值 |
1.60 |
5.33 |
5.26 |
1.90 |
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最大值 |
5.07 |
13.20 |
12.05 |
7.22 |
|
极差 |
3.47 |
7.87 |
6.79 |
5.32 |
注:结果数N包含错误数据,其余统计量均未包含错误数据。
整体来看,阻隔性能测试结果的离散性较大,凸显了各实验室在设备仪器状态核查、操作流程标准化及环境条件控制等方面的能力参差不齐。
拉伸性能检测:结果偏小现象普遍,制样环节成关键短板
在本次收集的120组拉断力检测结果和110组断裂标称应变检测结果中,拉断力项目有2家实验室结果可疑,1家实验室结果离群;断裂标称应变项目有2家实验室结果离群。
数据显示,部分实验室的检测结果显著偏小。经过技术分析,问题的根源大概率指向“试样制备”环节。不规范的制样、装夹操作,如裁样刀磨损钝化导致毛边,样品歪斜、或在装夹过程中受到损伤等,是导致检测结果失准的主要原因。
总的来说,虽然拉伸性能测试设备相对成熟,但其结果的准确性高度依赖于前期准备工作。制样这一基础环节,已成为制约许多实验室获得精确拉伸数据的瓶颈。
提升实验室测试能力,Labthink与您同行
第13届全球实验室间塑料薄膜物理性能数据比对活动圆满落幕,为参与实验室提供了一面审视自身检测能力的“镜子”,更反映了当前阻隔性能和拉伸性能测试所面临的共同问题。
未来,Labthink将持续通过数据比对、技术研讨和知识分享等多种形式,与全球伙伴一起,共同构建一个更加精准、可靠、标准化的质量数据生态。
